低碳将是房地产开发企业未来竞争力的关键所在。专家认为，在国内，“低碳地产”的发展主要有两大路径：一是政府政策引导下的协从。随着低碳在国家层面的不断提出，相信不久，各地政府都会有相应的政策出台。另一种是那些具备高度社会责任感、站在一定高度的地产企业积极主动参与“低碳经济”发展潮流。这一点上，广东的房企先人一步，像万科、招商等企业都在探索，通过建设绿色低碳住宅项目，实现节能技术创新有效控制和降低建筑的碳排放，并形成可循环持续发展的模式。

　　全国工商联房地产商会预计，到2020年我国新建建筑面积将达到700亿平方米。按照《节能中长期专项规划》的规定，到2010年，新建建筑全面执行节能50%设计标准，直辖市及有条件地区实施节能65%标准。未来的建筑市场将是节能低碳建筑的天下。

　　广东地产商会的负责人认为，住宅产业化将使低碳住宅的发展走向高潮。业内专家认为，在未来国家政策或许会向实施绿色低碳标准的项目倾斜，例如，以减碳指标来进行资源配置，设置不同的税费征收标准，改变以单纯“价高者得”的土地出让办法等。这些举措一旦实施，就会给老百姓很大的让利空间，有利于平抑房价，而这对于“要低碳更要低廉”的购房者来说无疑是福音。

　　■核心提示

　　低碳地产绿色地产

　　在当前广东转变经济发展方式、促进产业转型升级大环境下，广东地产经济发展备受瞩目。

　　今年4月初，广东地产商会的年会中，整个行业代表就开始正式、重点地探讨了低碳地产经济的发展问题。越来越多的广东房地产企业认识到，绿色转型才能迎来可持续的发展。在探索“低碳地产、绿色地产”的开发实践中，广东房企一马当先。万科、城建、招商等地产企业积极主动参与“低碳经济”发展潮流。通过建设绿色低碳住宅项目，实现节能技术创新，有效控制和降低建筑的碳排放，并形成可循环持续发展的模式。

　　■重点案例

　　万科：传递美好未来的祈愿

　　在上海世博会上，作为唯一以独立展馆进驻的地产企业，万科再一次向世人展现了广东房地产企业领军代表、中国房地产龙头企业的雄厚实力。

　　七个金灿灿的麦垛是万科的一个梦想。作为国内房地产行业的领先企业，万科在建筑和住宅方面取得的成绩和所进行的探索已经通过其他平台获得了广泛认知和认可。通过世博，万科希望与世界分享中国房地产企业对城市、自然、人之间关系的思考。

　　从国内最早的零能耗、零碳排放实验楼，到万科研究中心零碳基地，获有逾百项绿色建筑专利技术，再到绿色建筑的代表万科中心。不单单是大方向的尝试，万科在细节上入手的“低碳”行为更是令人称道。为了倡导垃圾分类，万科董事会主席王石“零公里行动”登上珠峰；今年两会上，广州万科总经理张海就提出了关于垃圾分类和节能建筑的两个提案；而在万科的社区内早已开始实施垃圾分类工作。万科经过十余年对绿色的探索，已创建了“绿色科研、住宅工业化、全装修”全绿色体系。

　　万科2049注脚在未来

　　上海世博会的主题是“城市，让生活更美好”，作为专业的城市住宅开发商，万科的主营业务与城市化和城市生活之间的关联十分密切。万科希望代表这个行业对本届世博所提出的命题进行回应。表面看来，万科似乎正试图通过这个号称以零碳排放、不产生建筑垃圾的低碳建筑表明其在低碳领域的价值主张。

　　然而万科馆这个唯一的房企展馆却没有展示丝毫与建筑或住宅相关的内容。

　　据介绍，以“尊重的可能”为主题的万科馆将展示五个有关生态环保“尊重”的小故事。“尊重的可能”传递了万科对美好未来的祈愿，因而世博会万科馆被命名为“2049”，万科解释，2049年既可意味着一个人的未来，也可意味着一个城市、一个国家甚至整个地球的未来，还象征着通往未来的一段旅程，其中蕴含着无限可能。

　　住宅产业化梦想的工厂

　　作为生活的缔造者，身为中国房地产行业的领军者，万科一直致力于在建筑中降低能耗、减少碳排放，加强对生态环保技术的研究，并积极推行住宅全面精装修，将更多创新技术运用于住宅建设，保证建筑用材的环保以及建筑设计的节能。

　　查阅资料，发现万科会呼吸的房子是数目庞大。以2010年为例，万科董事会主席王石就表示：今年万科新开工的项目将是100%的全装修，并且工业化的开工面积将达到100万平方米，其中深圳地区就占一半面积；万科还将有100万平米的项目按照国家最高的绿色三星标准来设计和建造。

　　而东莞松山湖的万科住宅工业化研究中心是万科的一个梦想之源。以工业化的方式来盖房子，中国最大房地产商找到了节能与自身战略的绝妙契合点。

　　记者在万科东莞工业化住宅研究基地采访了解到，工业化住宅的施工过程可以减少用水60%，减少建筑垃圾80%。松山湖万科工业化住宅研究基地的4号实验楼，通过采用可循环使用的模具、70%以上工序实现干作业，并降低了对各种资源、能源的消耗，保温、隔热的综合设计将建筑综合节能率提升至65%。

　　2020年，如果万科所有新建住宅采用工业化建造方式，达到国家绿色三星标准，建造过程和建材的能耗将下降约25%，使用过程的能耗将下降约40%，如果整个行业建造和使用节能水平与万科相当，则可以为2020年当年全国二氧化碳减排量中贡献12%的力量。

　　鹰牌：陶瓷业雄鹰的绿色翅膀

　　今年6月28日，国际权威品牌评审机构———世界品牌实验室(WorldBrandLab)发布了2010年(第七届)《中国500最具价值品牌》排行榜。鹰牌陶瓷品牌价值上升到22.82亿元，连续七年傲居“中国500最具价值品牌”。这个中国建陶行业最耀眼的品牌，用绿色的翅膀，始终保持了自身在行业的领先地位。

　　众所周知，佛山是中国最知名的、最具规模化和国际化的陶瓷生产基地，不但占去中国建筑陶瓷产量的70%，更出产了全世界建筑陶瓷总产量的近1/3。然而，陶瓷业的高能耗、高物耗及高污染物排放，也让佛山在资源和环境上付出了巨大代价。

　　随着燃油价格大幅上升，陶瓷企业为降低成本大量使用含硫量高、粘度大的低质重油和混合油，造成二氧化硫大量增加，酸雨频率达到80%。低质油经常塞喷嘴，又使车间油污严重并污染了水源。而增加的重油加温，输送、混合，雾化等设备，更是造成大量电耗。即便不考虑罗茨风机高达100多分贝的噪音污染，每天光耗电也有2400千瓦小时，以佛山现有1000条窑炉计算，每年耗电7.9亿千瓦小时。

　　面对这样的形势，鹰牌陶瓷始终秉承“产品领先、技术领先、新材料应用领先、标准领先”四大创新理念，提前做出应变，将环保和可持续发展作为企业发展的先锋。因为率先推广使用清洁的天然气燃料，鹰牌大幅度降低二氧化硫排放量，窑炉噪音由100分贝至110分贝降为70-80分贝。而通过节省输送、加热设备和雾化风机，鹰牌一条窑炉可节约电耗100KW，年节电高达80万千瓦小时。在此基础上，鹰牌还在逐步规划使用高效节能型的窑炉，并向辊道化、轻型化、燃气化、自动化、大型化方向发展，以期进一步降低能耗和污染。

　　除了使用领先的生产技术，鹰牌陶瓷也没落下新材料的应用。其绿色生产从原材料环节就开始了。借助原材料的标准化，陶瓷质量升级，进一步提高产品在国际市场上的竞争能力。而在原料加工环节，鹰牌采用连续式球磨机，大幅度提高研磨效率，节电30%以上，不但可制浓浆，也为喷雾干燥塔降低能耗20%-30%打好了基础。

　　作为首批政府绿色采购清单入选企业，鹰牌陶瓷坚信，未来的陶瓷企业要金山银山、更要绿水青山。除了应用先进的节能减排技术，鹰牌更在管理体系和员工意识层面加强节能减排工作，全员参与，多渠道、多途径寻找节支、节流、节能项目。甚至在减少自身“三废”排放之外，还大力推进厂区、园区的植树种草、养花养鱼等生态绿化行动，不但体现了自身的企业社会责任，也为佛山陶瓷业走向低碳、绿色时代树立了榜样。南方日报记者牛思远

　　本版撰文 南方日报记者 关丽